Nanomalzemeler fabrika kaynağı ultra ince rodyum siyah tozlar

Özelliği ile% 99.99 rodyum nanopartiküller korozyon önleyici aşınmaya karşı hidrojenasyon katalizörü üretmek için kullanılır.

Rodyum nanopowder, 20-30nm,% 99.99, yaygın olarak hidrojenasyon reaksiyonlarında kullanılır.

rodyum metal tozu,% 99.99, 20-30nm, diğer boyutta tedarik edebilir.

fabrika kaynağı yüksek saflıkta 99.99% nano rodyum tozu çin'de hw nano gelen katalizör için.

20nm %99,95 Rodyum nanopartikül tozu Çin fabrikası tarafından doğrudan teklif İyi ve istikrarlı kalite, uygun fiyat Seri üretim ve özelleştirme servisi mevcuttur

nanoteknoloji partikel iridyum katalizörü -30 20-30nm,% 99.99, metal bazlı） iridyum periyodik tablo Ⅷ geçiş elemanı, eleman sembolü ir, atom numarası 77, atomik ağırlık 192.2, nadir bir değerli metal malzemeler aittir.iridyum yoğunluğu 22.56 g / cm3, erime noktası 2454 ℃, sıcaklık kullanarak iridyum ürünleri 2100 ~ 2200 ℃ .iridium esneklik (538.3 gpa), düşük poisson katsayısı (0.26) yüksek modülüne sahip, düşük sıcaklıkta plastisite çok zayıftır.uygunum tüm inorganik asit içinde çözünmeyen korozyon direnci metaller, yoğun devlet iridyum, iridyum alaşımı olabilir Güçlü bir katalizör madde olarak organik bileşikleri emer. hng nano marka ile hongwu uluslararası grup ltd iş, üretim, araştırma ve geliştirme, işleme, dispersiyon, tedarik ve satış sonrası hizmet: her yönüyle önde gelen nanomalzemeler şirketidir. Biz nano partikel iridyum ve diğer değerli metal nanopartikle üretmek nnaotechnologie profesyonel üreticisi. nanotechnologie partikel iridium ile ilgileniyorsanız, sizden duymak isteriz.

nano pt platin tozu iyi katalitik özelliklere sahip platin ince bir tozudur ve geometrik yüzey alanından çok daha yüksek bir yüzey alanına sahiptir. elektrot.

hongwu uluslararası grup ltd fonksiyonel karbon nanotüp üretir. fonksiyonel gruplar arasında -cooh, -nh2, -oh bulunur. ayrıca nikel kaplı cnts de mevcuttur. her iki toz ve dispersiyon özelleştirilebilir.

Silisyum karbür bıyık, az kusurlu ve belirli bir yönü içeren tek bir kristal elyaftır. Oranı. Çok iyi yüksek sıcaklık direnci ve yüksek gücü var. ağırlıklı olarak sertleştirme olayları için kullanılır nereye Yüksek sıcaklık ve yüksek mukavemetli uygulama malzemeleri Gerekli. Bu Havacılık malzemeleri, yüksek hızlı kesim aletleri vb.İkiye ayrılmıştır Formlar: α-tipi ve β tipi. Aralarında Onlar, β-türün performansı daha iyidir α-tipi ve sertliğe sahiptir (MOHS 9.5 9.5 veya daha fazla), daha iyi tokluk ve elektriksel iletkenlik, aşınma direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve özel direnç deprem direnci, korozyon direnci ve radyasyon direnci uçağa, füze kabuklarına uygulanmıştır., Motorlar, Yüksek sıcaklık Türbin rotorları ve özel bileşenler.

zirkonyum tozlar, elektronik harç ve nükleer için% 99.5 saflıkta kullanıma sahiptir sanayi vb.

nano silikon tozu, yüksek saflıkta, küçük parçacık büyüklüğü, düzgün dağılım, geniş yüzey alanı, yüksek yüzey aktivitesi ve düşük kütle yoğunluğu özelliklerine sahiptir. nano-silika tozu, geniş aralıklı bir enerji yarı iletkenine ve yüksek güçlü bir ışık kaynağı malzemesine sahip yeni nesil bir optoelektronik yarı iletken malzemedir.

nano tungsten karbür kobalt tozunun özellikleriparçacık boyutu: 60-80nmİçindekiler: 6co, 10co, 12co, 17co, ayarlanabilirsaflık:% 99.9 tungsten karbür kobalt tozu uygulaması: tungsten-kobalt alaşımının zorlayıcı kuvveti, çünkü çimentolu karbürdeki bağlayıcı faz ferromanyetik malzemedir, alaşımın bazı manyetik özellikleri vardır ve zorlayıcı kuvvet alaşımın yapısını kontrol etmek için kullanılabilir. Tungsten çelik üreticileri için bir iç kontrol parmağıdır. . wc-co alaşımının zorlayıcı kuvveti temel olarak sondaj içeriği ve dağılımı ile ilişkilidir ve kobalt içeriğinin azalmasıyla artar. Kobalt miktarı sabit olduğunda, kobalt fazının dispersiyon derecesi, tungsten karbür taneleri daha ince hale geldikçe artar, böylece zorlayıcı kuvvet de artar. Aksine, zorlayıcı güç düşürüldü. bu nedenle, aynı koşullar altında, zorlayıcı kuvvet alaşımdaki tungsten karbürün tane büyüklüğünü dolaylı olarak ölçmek için bir parametre olarak kullanılabilir: normal yapının alaşımında, karbon içeriği azaldıkça, delinmiş fazdaki tungsten içeriği artar. . Kobalt fazı büyük ölçüde güçlendirildiğinde, zorlayıcı kuvvet artar. Bu nedenle, sinterlenme sırasındaki soğutma oranı ne kadar büyükse, zorlayıcı kuvvet o kadar büyüktür.Tungsten karbür yüksek bir elastiklik katsayısına sahip olduğu için, wc-co alaşımı da yüksek elastik bir öğütme miktarına sahiptir. alaşımdaki kobalt içeriği arttıkça, elastik modül azalır; alaşımdaki tungsten karbürün tane büyüklüğünün elastik modül üzerinde önemli bir etkisi yoktur. Kullanım sıcaklığı arttıkça, alaşımın esneklik modülü azalır.