Aglomerasyon, nanoparçacıkların uygulanması ve araştırılmasında dünya çapında bir sorundur. SIC Silisyum karbür nanopartiküller , küçük partikül boyutları, büyük yüzey atom oranı, geniş spesifik yüzey alanı, yüzeyde bitişik koordine atomların olmaması, büyük yüzey enerjisi nedeniyle bir enerji kararsızlığı durumundadır ve bu nedenle, sırasında yoğunlaşma ve yığışmaya eğilimlidir. hazırlık ve nakliye, sırayla nano tozların mükemmel performansını etkileyen ikincil parçacıklar oluşturur. Silisyum karbür nano tozun daha iyi performans göstermesi için iyi dağıtılması gerekir .

Farklı dağılım yöntemlerine göre fiziksel ve kimyasal dağılıma ayrılabilir. Fiziksel dispersiyon yöntemleri arasında mekanik karıştırma dispersiyonu, ultrasonik dispersiyon, kuru dispersiyon ve yüksek enerjili muamele dispersiyonu yer alır. Kimyasal yöntemler, birleştirme ajanı yöntemini, yüzey aşı polimerizasyon modifikasyon yöntemini, dağıtıcı dispersiyonunu ve benzerlerini içerir.

1. Nano silisyum karbür tozunun fiziksel dağılımı

1. 1. Mekanik karıştırma ve dağıtma

Mekanik çalkalama ve dağıtma, nano tozu ortam içinde tamamen dağıtmak için genellikle dış kesme kuvveti veya darbe kuvveti kullanır. Aynı zamanda, mekanik karıştırmalı dispersiyon da zorunlu bir dispersiyon yöntemidir ve disperserin boşaltılmasından sonra yeniden bağlanma ve aglomerasyon mümkündür. Mekanik karıştırma dispersiyonunun eksikliklerini iyileştirmek için, dispersiyon için genellikle kimyasal dispersiyon ile birleştirme araçları kullanılır.

1. 2. Ultrasonik dağılım

Ultrasonik dağılım, nanoparçacıkların aglomerasyonunu azaltmanın etkili bir yoludur. Ultrasonik dağılım, tedavi edilecek partikül süspansiyonunu doğrudan ultrasonik alana yerleştirmek ve "ışınlama" tedavisi için yüksek güçlü ultrasonik dalgalar kullanmaktır. Güçlü şok dalgaları ve mikro jetler, nanopartiküller arasındaki nano aksiyon enerjisini büyük ölçüde zayıflatabilir, aglomerasyonu etkili bir şekilde önleyebilir ve onları tamamen dağıtabilir. Yüksek mukavemetli ve iyi etkiye sahip bir dispersiyon yöntemidir. Ancak ultrasonik titreşim süresi çok uzun olmamalıdır.

1. 3. Kuru dispersiyon

Nemli havada, mikro-nano toz arasında oluşan sıvı köprüsü, ultra ince tozların aglomerasyonunun ana nedenidir . Sıvı köprüsünü yavaşlatmak için ısıtma ve kurutma ile parçacıklar arasındaki kuvvet azaltılabilir ve parçacıklar eşit olarak dağılabilir. Yeni teknolojilerin ve yeni ekipmanların sürekli olarak ortaya çıkması ve uygulanmasının yanı sıra kümelenme önleyici teknolojinin sürekli güncellenmesi ve eklenmesiyle, mevcut kurutma teknolojileri arasında flaş buharlaştırma, sprey kurutma, vakumlu kurutma, solvent kurutma, dondurarak kurutma, süper kritik kurutma bulunur. ve Mikrodalga kurutma, vb. Esas olarak yüzey işleme sürecinde kullanılan birçok kurutma ve dağıtma yöntemi vardır ve şu anda birkaç derinlemesine çalışma bulunmaktadır.

1. 4. Yüksek enerji işleme dağılımı

Yüksek enerjili işlem ve dispersiyon, yüksek enerjili parçacıkların etkisiyle nanoparçacıkların yüzeyinde aktif noktalar oluşturmak, yüzey aktivitesini arttırmak, kimyasal olarak reaksiyona girmeyi veya diğer maddelere bağlanmayı kolaylaştırmak ve elde etmek için nanoparçacıkların yüzeyini değiştirmektir. kolay dağılma amacı. Yüksek enerjili parçacıklar arasında korona, ultraviyole ışık, mikrodalgalar, plazma ışınları vb . bulunur .

2. Nano silisyum karbür (SiC) tozunun kimyasal dağılımı

Fiziksel yöntem tozu daha iyi dağıtabilse de, mekanik etki durduğunda, parçacıklar birbirleriyle topaklanacak ve nano silisyum karbür tozunu modifiye etmek için kimyasal yöntem, silisyum karbürün dağılımını büyük ölçüde iyileştirebilir.

2. 1. Kaplin ajanı yöntemi

Silanyum karbür tozunu tozun yüzeyindeki hidroksil gruplarıyla kimyasal olarak bağlamak, tozun orijinal yüzey özelliklerini değiştirmek ve tozun sıvı fazda topaklaşmasını önlemek için genellikle çeşitli silan birleştirme ajanları kullanılır. Birleştirme ajanı amfoterik bir yapıya sahiptir, molekülündeki bazı gruplar, güçlü kimyasal bağlar oluşturmak için parçacık yüzeyindeki çeşitli fonksiyonel gruplarla reaksiyona girebilir ve grupların başka bir kısmı organik polimer ile bir miktar kimyasal reaksiyona veya fiziksel dolaşmaya maruz kalabilir. Birleştirme ajanı ile muamele edilen partiküller, sadece partiküllerin aglomerasyonunu engellemekle kalmaz, aynı zamanda nanopartiküllerin organik ortamdaki çözünürlüğünü arttırır, böylece organik matris içinde daha iyi dağılabilirler, ve kapsamlı performans.

2. 2. Yüzey aşı polimerizasyonu modifikasyon yöntemi

Yüzeyle başlatılan birçok aşı polimerizasyon modifikasyonu vardır. Genel olarak, taban katmanı olarak farklı birleştirme ajanları kullanılır. Başlatıcının etkisi altında, nano silikon karbür tozu yapmak için poliakrilamid ve polimetil metakrilat gibi organik bileşikler aşılanır. Yüzey özellikleri değişir, aglomerasyon kolay değildir, partikül yüzeyi ile su molekülleri arasındaki afinite azalır ve katı partiküller arasındaki itme, stabilize edici bir rol oynayan belirli bir dereceye kadar arttırılır.

2. 3. Dağıtıcı yöntem

Ultra ince toz fazında iyi bir dağılım için gerekli olan fiziksel ve kimyasal koşullar, esas olarak, partiküller arasındaki karşılıklı itmeyi güçlendiren uygun bir dağıtıcı ilave edilerek elde edilir. Mekanizması esas olarak elektrostatik stabilizasyon mekanizması, sterik engel stabilizasyonu ve elektrik alanı stabilizasyon mekanizmasını içerir. Dağıtıcılar esas olarak tetrametilamonyum hidroksit, poliakrilamid, poliakrilik asit, poliamonyum metakrilat, polietilen glikol, sodyum fosfat vb. içerir.